孔板流量计出现误差有哪些原因？怎么调整？

1、流通截面积的变化  在现场使用中，孔板表面可能会粘接上一层污垢或杂质，导致流通截面积变小，测量差压就会增大，从而测量流量增大。

解决办法：检查孔板周围是否干净，对其进行清洗。

2、变送器零点漂移  如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是正漂移，显示的差压将会增大，显示的流量就会增大。

解决办法：对变送器的零点进行校正。

3、上下游直管段长度不够  上下游直管段长度如果不够，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在单个弯头或平面双弯头，将使计量结果偏高。

解决办法：改造蒸汽管道，使上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置之前加装整流器。

4、孔板厚度不符合规定  标准中规定孔板厚度应介于孔板开孔厚度e与0.05D之间。如果超出这个范围，将使气体流过孔板的阻力损失增大，使计量值比实际值偏高。

解决办法：检查孔板厚度，如果超出这个范围，进行更换。

5、差压变送器的三阀组漏气  如果三阀组中的低压阀漏气，将会导致测量差压增大，测量结果就会增大。 解决办法：如果三阀组中的低压阀门漏气，将该阀门进行紧固，必要时进行更换。

6、隔离液液位高度不等  引压管中从冷凝罐到差压变送器中的液位是为了将高温介质与差压变送器隔开，保护差压变送器。如果低压测液位高度高于高压测液位高度，将导致测量差压增大，测量流量就会增大。

解决办法：检查高低侧冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，进行校正。检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，将冷凝罐的高度抬高。